Kakovost in certifikati

Odvisno od kategorije izdelka lahko vhodni materiali vključujejo zaslonske module, komponente na dotik, tiskana vezja, računalniške module, pomnilnik, naprave za shranjevanje, napajalne komponente, zvočnike, kamere, brezžične module, mehanske komponente, kable in priključke. Vhodni materiali se preverijo v skladu z veljavnimi proizvodnimi in proizvodnimi zahtevami, preden se sprostijo v proizvodnjo, pri čemer je metoda nadzora določena glede na vrsto komponente in njeno funkcijo v končnem izdelku.

Elektronski sklopi so izdelani s proizvodnimi procesi SMT, z opremo za avtomatsko optično pregledovanje (AOI), ki se uporablja za pregledovanje sklopov PCB in prepoznavanje morebitnih napak v sklopu. AOI pomaga odkriti težave, ki morda niso takoj vidne z običajnim vizualnim pregledom, podpira konsistentnost proizvodnje in omogoča zgodnejšo identifikacijo morebitnih težav v proizvodnem procesu.

Za interaktivne ploščate plošče lahko proizvodni proces vključuje sestavljanje zaslona, ​​integracijo na dotik, laminacijo, funkcionalno testiranje in kalibracijo. Postopek laminiranja je še posebej pomemben za ohranjanje optične zmogljivosti in interakcije na dotik, medtem ko se funkcije zaslona in dotika preverijo po sestavljanju v skladu z veljavnimi specifikacijami izdelka.

Odvisno od modela in tehnologije na dotik lahko testiranje oceni odziv na dotik, natančnost pozicioniranja, funkcijo večkratnega dotika, odziv na robnem območju, interakcijo pri pisanju in splošno doslednost dotika. Za projekte proizvajalcev originalne opreme je mogoče posebne zahteve glede zmogljivosti na dotik določiti in pregledati med fazo tehničnih specifikacij.

Jorarri uporablja opremo za kalibracijo zaslona kot del svoje proizvodnje in infrastrukture za nadzor kakovosti. Odvisno od modela izdelka lahko pregled zajema prikaz slike, ločljivost, svetlost, barvno učinkovitost, enotnost zaslona, ​​napake, povezane s slikovnimi pikami, vhod signala in zaslonske vmesnike, pri čemer merila sprejemljivosti temeljijo na veljavni specifikaciji izdelka.

Pred izdajo končnih izdelkov se njihove primarne funkcije preverijo glede na veljavno konfiguracijo izdelka. Testiranje lahko vključuje delovanje ob vklopu, funkcije zaslona in dotika, vmesnike zvoka, USB in HDMI, omrežno in brezžično povezljivost, kamere, mikrofone, operacijske sisteme in druge konfigurirane zunanje naprave. Natančno zaporedje preskusov se razlikuje glede na izdelek; Interaktivni ploščati zaslon, na primer, zahteva drugačen postopek funkcionalnega testiranja kot zaslon za digitalno oglaševanje.

Nekatere elektronske okvare morda ne bodo vidne med kratkim funkcionalnim preizkusom. Za uporabne izdelke se zato uporablja preizkušanje vžiga kot del postopka nadzora zanesljivosti, kar omogoča, da izdelki delujejo določeno obdobje pod nadzorovanimi pogoji, da se pomaga pri prepoznavanju morebitnih zgodnjih okvar. Odvisno od izdelka in projektnih zahtev tovarniška infrastruktura za preskušanje podpira tudi testiranje temperature, vlažnosti, vibracij, okolja in vžiga.

Jorarri ohranja zmožnost testiranja elektromagnetne združljivosti v okviru svoje infrastrukture kakovosti za podporo razvoju izdelkov in delo na skladnosti za ustrezne izdelke. Kadar se zahteva posebna regulativna dokumentacija, se veljavne zahteve glede testiranja in certificiranja pregledajo glede na ciljni trg in končno konfiguracijo izdelka.

Končni pregled poteka po montaži in funkcionalnem testiranju in se osredotoča na splošno stanje in konfiguracijo končnega izdelka. Odvisno od izdelka lahko to vključuje videz, stanje zaslona, ​​delovanje na dotik, vrata, dodatke, oznake, konfiguracijo izdelka in programske opreme, embalažo, količino in zahteve glede naročila. Za projekte OEM se je mogoče pred množično proizvodnjo dogovoriti za dodatne inšpekcijske zahteve.